原理
MVR机械式蒸汽再压缩装置,是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功,提高蒸汽压力和热焓,循环进行加热蒸发,充分利用系统内二次蒸汽机冷凝水的余热,节能效果突出。开车使用鲜蒸汽和余热原料用蒸汽外,不需额外使用蒸汽,通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的,可节省70~90 % 的能耗。系统由预热器、蒸发换热器、分离器和蒸汽压缩机组成。
工艺示意图
技术参数
技术参数 | |
进料量 (t/h) | 5 |
生蒸汽耗量 (t/h) | 0.1(饱和蒸汽) |
生蒸汽压力 (MPa) | 0.30(绝压) |
二次蒸汽压力 (KPa) | 50/110 |
二次蒸汽温度 ( 约 )(°C ) | 85/105 汽相 |
料液温度 (°C ) | 92±2 |
换热器损失 (%) | ~5.0% |
蒸发器循环类型 | 强制式循环 |
装机总功率 (kw/h) | ~300 |
特点
◆针对氨氮以及有机物含量高的废水,可以设计采用预处理方式后进蒸发器;
◆金陵自行设计开发多种浓母液处理系统,以提高系统稳定性及减少系统堵塞;
◆操作简单,运营成本低,可配套多级蒸发串联使用;
◆加热器、预热器及冷凝器管板均采用整体管板,延长设备使用寿命;
◆采用自动控制系统,自动进料,冷凝水自动排放;
◆出料选用分离装置,增加出料晶体含量,分离后获得大部分晶体、母液回流少、需要重新消耗的热能少,节能环保。
◆采用强制循环蒸发器,具有传热系数高、蒸发强度大、减少结壁与堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。
◆采用自循环系统,使晶体及母液时刻保持循环、避免晶体沉积堵管。
类型 | 单效蒸发器 | 多效蒸发器 | TVR蒸发器 | MVR蒸发器 |
能耗 | 能耗较高,蒸发1t 水大约需要1.1t蒸汽 | 比较节能,四效蒸发器蒸发1t水大约需要0.3t蒸汽 | 在传统多效的基础上增加一效,但需要高压蒸汽带动 | 目前较节能的蒸发技术,蒸发器蒸发1t水大约需要15-70kW的电能 |
能源 | 使用蒸汽加热,需要锅炉 | 使用蒸汽加热,需要锅炉 | 使用蒸汽加热,需要锅炉 | 使用电能,不需要锅炉 |
运行成本 | 极高 | 较低 | 较低 | 低 |
占地面积 | 小 | 大 | 大 | 小 |
自控化程度 | 半自控 | 全自控,不间断运行 | 全自控,不间断运行 | 全自控,不间断运行 |
上一篇:没有了!
下一篇:多效蒸发浓缩器